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以欣告诉您PLC控制柜如何实现设备节能

来源:暂无 浏览量:载入中...发布时间:2020.06.15


  大家都知道,在生产型企业中设备节能是关注度比较高的一个指标,如何使用PLC控制柜对设备节能进行细节把控,是电气成套的重要工作之一。跟着以欣(上海)工业自动化设备有限公司的小编来看看该如何实现吧。

  设备节能是生产型企业中关注度较高的一个指标,尤其在挤出造粒生产线上,如何使用PLC控制柜对设备节能进行细节把控,是电气成套的重要工作之一。

  挤出造粒生产线,因为电机功率大、同时原材料需要加热熔化,因此是不折不扣的耗电大户,做好挤出机节能控制将带来可观的经济效益。首先我们要弄清楚挤出造粒生产的能耗概念,以及PLC控制柜对节能的影响。
  不同的机器、生产不同的原料,其耗电量是不同的,用控制变量法,我们首先要确定生产同样的原料,这样其单位产能能耗作为我们的评价指标才具有实际意义。
  挤出造粒的两大能耗大户,首先是主电机。
  主电机的能耗和电机本身效率、传动效率、以及变频器本身效率相关,除了电机本身的能耗等级,还要考虑电机的能耗曲线,有的电机在满速下效率比较高,到了百分之八十转速及以下时,其效率将明显降低。
  其次是加热能耗,由于挤出机对加热温度的要求,拥有加热与冷却双重温控方法,如果想节能省电,非常好的办法就是将热量效率提升,也就是减少冷却的次数。这里,需要在PLC控制柜中,选择合理的PID参数,以及适合的温控精度。不同物料,其特性不同,PID参数也不同,如何方便的根据物料选择PID参数,是决定加热能耗高低的关键。
  挤出机到底能节约多少电呢?我们举个例子来说明,250KW主电机的75D型双螺杆挤出机,主电机和变频器在选型合适,工艺参数准确,电机和变频器组合效率可以达到百分之九十三,而如果选择不当,其效率可能只有百分之八十五,效率差百分之八,每小时就差20度电,每天运行20个小时,就是400度电,一年就可达到12万度。这是单台挤出机能耗的差别,多数挤出造粒厂家拥有超过30套设备,这样算下来,每年光能耗上可以节约360万度电。
  75机加热功率一般在76KW(长径比1:40)左右,在正常开机后其耗电量会下降,但通过合适的PID参数,减少冷却次数,特别是避免水箱开锅也会减少能耗。

  因此,通过合适的选型(电机和变频器)以及合理的温控算法,设定合适的工艺参数,是可以很大降低挤出机单位产能能耗的,但这需要丰富的经验和反复的测试。

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